细小的粉尘较难收集,应采用布袋除尘器,采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布;采用压缩空气脉冲清灰方式,清灰效果较好。每个粉尘点设一吸尘罩,罩口向下正对粉尘扩散方向,鹰潭脉冲除尘器,对粉尘的捕集有利,尘点周围缝隙应尽量密封,除尘器为保护环境立下汗马功劳以尽可能减少用于粉尘捕集的风量,从而降低设备投资及能耗。
振筛吸尘罩采用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和**部设置活动检修门,以方便检修。各吸尘罩距尘源距离高度要合理,吸尘口设置防护网,以避免塑料瓶等异物进入除尘器,卡死星型回转卸料器。
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当**过某一界**,有利因素也能转化为不利因素。另外,有的因素对于提高除尘效率有利,筛分车间脉冲除尘器,但却会增加压力损失,因而对各因素的调整必须兼顾。
随着我国环保要求的提高,在引进国外货改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应当考虑与之配套的先进电炉除尘系统。开泰环保设备有限公司为您介绍下电炉袋式除尘器清灰技术的特点:
1、清灰用具有可调压力的介质气体。布袋滤料使用初期,其过滤效率较高,除尘布袋堵塞程度较轻,清灰反吹压力可控制在3-4kg。电炉袋式除尘器避免除尘布袋长期在较高压力下运行而提前疲劳;布袋料使用后期,除尘布袋堵塞程度越来越中,运行负荷持续上升,低压力反吹难以清灰,此时可用5-7kg压力清灰,使过滤压降尽可能降低,保持较好的清灰效果,达到延长布袋疲劳寿命的效果。但此时应增加文氏管防止高压气体偏吹造成布袋破裂。
2、清灰用介质气体应无水无油,对钢厂而言使用氮气较为理想。因为在一定压力、温度下压缩控制中含有一定量的水份。
3、除尘器停止运行后应继续反吹清灰两个周期,矿山破碎脉冲除尘器,避免空气中水份与布袋表面灰尘结合结块糊袋。
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布袋除尘器内滤式为什么不设除尘骨架,这个概念太笼统,不同的布袋除尘器使用的内滤式布袋除尘器有的使用的膨胀坏有的使用的是弹簧除尘骨架,为的是使布袋除尘器能够快速的清除内部的粉尘,弹簧除尘骨架占用空间小,不阻清灰和有清灰的喷吹装置,有助提升布袋除尘器的除尘效率。
不用除尘骨架的布袋除尘器多为大直径的布袋除尘器,用于反吹式布袋除尘器的使用,为的使使用中布袋除尘器能始终保持布袋除尘器的筒状结构,保证使用中不致扁瘪在布袋除尘器上安装了防瘪环保证了布袋除尘器的正常使用。
布袋除尘器的使用范围比较广,除尘效率比较好,在冬天,布袋除尘器经常会出现结露的现象,水泥仓**脉冲除尘器,要是这样的现象出现就会降低除尘器效率,甚至导致布袋除尘器不能正常运行,那么我们为了防止布袋除尘器结露现象,应采取以下措施防止布袋除尘器结露:
1、控制入磨物料水分,保证出磨水分小于1%,这就等于控制了出磨气体中的湿含量;
2、磨机卸料要加强锁风措施,减少冷风进入除尘器收尘系统;
3、除尘器和管道都要敷设保温层,必要时除尘器内部要增设加热装置;
4、加强布袋除尘器收尘系统的温度监测和自动调节;
5、必要时在磨尾增设一小热风炉,往除尘器风管中通入少量的热气体。
除尘器清灰应具有现场手控和自动控制转换功能,当转到自动控制时,除尘设备在收到主风机的运行信号后,进入自动化控制程序运行。