除尘器的种类不同,其清灰机构是不同的,但共同的目的是把附着于除尘布袋上的粉尘有效地清落下来。
振动式清灰除尘设备分为:在线清灰的单机设备和分室离线清灰的中小型设备。分室离线清灰方式,把进行清灰的分室阀门关闭,使气流停止之后,由机械振动的作用进行清灰,清灰的间隔用时间定时器或PLC进行自动控制。因此对控制柜、各分室阀门、机械振动清灰装置、滤袋的安装等都需进行维护。
反吹清灰方式:这种除尘设备的滤袋一般情况在滤袋上每隔一定的距离设置一个金属环,可减少滤袋的皱曲,防止滤袋的磨损。反吹清灰方式:是对滤袋施加反向压力,使原来的圆形滤袋被压缩成星形,反复几次达到清灰目的。
振动式清灰除尘设备的维修:除尘设备运行时振动机构在运行时是否产生异常声音,检查原因并调整;压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常;根据压差计读数了解清灰状态;换向阀的动作是否正常及密封状况。
反吹清灰方式的除尘设备在运行中的维修:需要了解清灰的状态;换向阀的动作是否正常及密封状况;反吹风机的工作情况及反吹风量;压缩空气的压力是否符合要求。除尘设备停止的维修:检查一次、二次阀门的动作和密封情况;滤袋的张力以及反吹管道的粉尘堆积情况。
如果滤袋的张力不足,会使滤袋变形过度,而被吸入灰斗,不利于粉尘的下落,下部固定在花板短管部分的滤袋容易磨损,造成清灰效果低下和滤袋的使用寿命短等。
布袋除尘器往往被忽视,1吨生物质锅炉布袋除尘器,在没有出现问题、正常运行时,就认为不是什么重要的系统,而不进行日产的巡检和维护;一旦发生故障又常常作为废物而不再修理。
为使系统经常保持有效的运行,必须重视维护检修工作。有些问题如不及时处理,就会发展成为严重的问题,到时不仅维修费用大,如应故障被迫停产所造成经济损失将更大。
操作人员应每天对除尘系统进行巡检,布袋除尘器加工厂,根据经验有可能发现和故障的发生,确定出本设备的维修内容和维修时间,并制定维护检修计划。
捕集于灰斗内的粉尘应及时的排出,使其经常处于近乎排空的状态。灰斗内的粉尘堆积过多而不排出可能引发的故障:
1、除尘设备阻力增加,处理风量减少;
2、清落的粉尘有被二次飞扬,使除尘器始终处于高阻运行;
3、使除尘设备灰斗进风口堵塞;
4、使内滤式除尘器的滤袋中进入粉尘形成“香肠”状,则促使滤袋的破损、伸长等;使脉冲式除尘器的滤袋底部处于结灰处,则造成底部的磨损等。
除尘器的滤袋检修:运行中的维修内容包括粉尘的堆积量、排尘口的密封状态;停运时的维修内容包括粉尘的堆积量、清除灰斗壁上附着的粉尘。
把堆积在灰斗内的粉尘排出一般采用下列形式的装置:螺旋输送机、刮板机、斗提机等
1、运行中的维修内容:检查螺旋的驱动装置,动作是否平稳;有无异常声音,润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
2、停运时的维修内容:螺旋、刮板的磨损情况;输送设备内的附着粉尘清除。
卸灰阀是一边保持灰斗的气密性,一边排出粉尘的装置。由于叶片的磨损将使密封性能不良;叶片内附着粉尘将使卸灰能力降低。
1、运行中的维修内容:密封性是否良好;有无异常声音,润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
2、停运时的维修内容:叶片的磨损情况;叶片附着粉尘的清除。
河北泊头市开泰环保设备有限公司生产的反吹风布袋除尘器具有效率高、低阻维护简单及运行可靠等优点。适用于细微粉尘的工艺回收和除尘净化,排放浓度可达到国家规定。在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。
反吹风旋臂由置于顶盖上的减速器驱动,反吹风机落地安装,通过中心管与旋臂连接对于三、四圈布置的滤袋,旋臂设分圈反吹装置。
星形卸灰阀、减速装置和电机、反吹风机、旋臂减速机构及循环风管路等均为配套件。根据用户要求可以代配,平台、梯子在系列化的总装图中未予示出,它们和反吹风机基础及循环风管路应视现场具体情况进行设计和安装。
机械回转反吹扁袋除尘器维护检修:
1、各传动部件均应定期注油。
2、应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。
3、灰斗的积灰应定期清理,布袋除尘器供应商,不得过多。
4、反吹风自控系统应定期检查,防止故障。
5、定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损应及时调换滤袋。
6、在室外工作的除尘器,呼和浩特布袋除尘器,应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。
7、应经常注意排风管中有否粉尘排出,如发现有冒灰现象,应及时清查原因,进行排除。
8、在检查除尘器上部清洁室时,应关机,切断电源、注意安全、并同时有二人操作,防止启动风机,入孔门被吸闭或旋臂转动,造成事故。