脉冲袋式除尘器的特点:
1、除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。花板可作为滤袋的检修平台。设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。
2、除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式,这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间,避免了在方形箱体中采用同心圆方式排布滤袋造成了箱体四角空间的闲置。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间,同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。滤袋上端采用了弹簧涨圈型式,密封性能好、换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行,1吨生物质锅炉布袋除尘器,无须进入除尘器过滤室。
3、除尘器采用了薄板型提升阀。提升阀由气缸控制,结构简单、可靠,启闭速度快,关闭时能达到零泄露要求,通过PLC能控制一个或多个同时工作,关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。提升阀及手动切换阀关闭时,布袋除尘器供应商,能确保该仓室的完全离线,实现了除尘器工作状态下的单仓检修(手动切换阀亦可兼作调节进风量之用),提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
4、除尘器电磁阀采用淹没式脉冲阀, DC24V,Φ3″,电磁阀膜片经久耐用,寿命达100万次以上,较大地减少了维护工作量。除尘器设有储气包等压缩空气系统,满足了清灰时对压缩气源的要求。
5、除尘器采用便掀式顶盖,设有检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有**部分,避免了雨水的下衍损坏密封材料。各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器**部装置、方便人员检修、使用和管理。
单机袋式除尘器适用于运输机、提升机、库**、库底、包装机、熟料破碎等处除尘,单机袋式除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
HD系列单机除尘器是专为水泥库**、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的,也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。
从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
HD系列单机除尘器可分为三种:1、设灰斗;2、设抽屉;3、即不设灰斗也不带抽屉,下部法兰根据要求直接配接在库**,料仓等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
其主要结构由以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门,本溪布袋除尘器,箱体设计耐压为5000pa。
2、出风系统:包括出风防雨罩。
3、喷吹系统:包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
河北开泰环保生产的单机除尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适用于各种独立产生的尘点,灵活方便,就地集尘、处理,能有效地保证空气的洁净度。
基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,由于重力惯性与气流,粗颗粒粉尘被过滤器过滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,再由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机布袋除尘器是吸收国外同类产品技术经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便。
我们开泰环保设备公司所提供的设备为当代成熟技术制造,并具有良好的启动灵活性和可靠性,能够满足机组变负荷的需要以及技术参数的要求,并能在客户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。
除尘器设备结构紧凑,技术合理,布袋除尘器加工厂,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,除尘起的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”的规定要求。
锅炉除尘器的性能体现在以下几个方面:
1、除尘器在锅炉40%~110%负荷时能正常运行;
2、除尘效率不会因入口烟气浓度的变化而降低;
3、除尘器粉尘排放浓度保证值为50mg/Nm3以下;
4、除尘器系统的运行阻力<1200Pa;
5、除尘器本体漏风率≤2%;
6、除尘设备的使用寿命为30年。