开泰环保设备有限公司,脉冲布袋单机除尘器工作原理:
含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,脉冲布袋除尘器生产厂家,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不**过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的嘴里范围内运行。
脉冲布袋单机除尘器选型参数及选型原则:
1、脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
2、表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
3、压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
脉冲布袋除尘器产品特点:脉冲布袋除尘器是一种除尘效率较高的除尘设备。产品结构:脉冲布袋除尘器于布袋除尘器的结构有些相似,但将所有的布筒密闭在一个箱体里,并装有能按一定程序向每排布筒里吹气的吹扫机构。
1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。
将产尘设备用密闭罩罩起来,生物质锅炉布袋除尘器价格,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
2、 混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,南平布袋除尘器,宜设独立的干式除尘系统,采用袋式除尘器。
3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用袋式除尘器,除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地,生物质锅炉布袋除尘器厂家,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
泊头开泰环保设备有限公司是专业设计生产锅炉除尘器的厂家,我们公司生产的锅炉除尘器的设计阻力值为1200Pa。
锅炉除尘器的阻力分为两部分:
一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
从以往我公司设计生产的除尘器看来,设备的原始阻力都在350Pa左右。
*二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力回复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。
从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示,该循环时间均在60~120min之间。
10T锅炉除尘器旁路系统:
旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是保证除尘器安全的重要措施。能通过控制系统及时报警。