小型石料厂布袋除尘器_内蒙古布袋除尘器_云南除尘设备制造厂家

       开泰环保脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化装置。脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点，以保证气压、气量的稳定。如确需接入，应仔细核算供气量是否足够。

　　清灰用压缩空气耗气量可按公式Q＝nag/T(m3/min)计算：

　　Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量（m3/min）

　　n—电磁阀脉冲阀数量（个）

　　T—清灰喷吹周期（min）

　　g—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量（m3）

　　a—附加系数（包括管漏气）1.2

　　开泰脉冲袋式单机除尘器规规格性能以及选用

　　型号规格的表示方法

　　每种规格分为不同的安装形式：不带灰斗型和灰斗型，灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整。

　　脉冲袋式单机除尘器采用涤纶针刺毡滤袋，适用温度在120℃以下。过滤风速是评价除尘性能的重要指标，它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式、喷吹压力。

      过滤风速可按以下列公式计算： V＝L/F60

　   V表示过滤风速（m/min）；L表示处理含尘气体量（m3/h）；F表示滤袋的有效面积（m2）。

　   开泰脉冲袋式单机除尘器的性能特点表现在以下几点：

      1、整机易拆装、清洗，适合换料作业。

      2、结构紧凑，占地面积小，装机功率低，应用范围广，性价比高。

      3、集粉碎分级于一体，可以生产D50：2～75μ之间任意粒度的产品。

      4、适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业，对硬性和脆性物料粉碎效果也相当好。

  电石炉、硅铁炉烟尘成分复杂，粒径分布范围广，且浓度高，小型石料厂布袋除尘器，细粉量大；同时烟气具有温度高、湿含量低的特点。这些特点导致了电石炉粉尘比电阻总体偏高，各种不同化学成分的粉尘比电阻差异较大。由硅铁炉、电石炉、矿热炉粉尘的特性不难看出，要想达标排放，选用布袋除尘器是选择。

　电石炉低压脉冲除尘器工作原理：

　含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，锅炉脉冲布袋除尘器，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内（一般为120~150mmH2O），除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。

   差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差，并传送到控制室，当压差值达到设定值时，破碎机**布袋除尘器，发出信号，指令脉冲控制仪动作，再由脉冲阀实现对滤袋的反吹，完成周期性滤袋更新。当差压变送器**过高限设定值时，差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏，山东布袋除尘器，应停机检修。

     泊头开泰环保设备有限公司是专业设计生产锅炉除尘器的厂家，我们公司生产的锅炉除尘器的设计阻力值为1200Pa。

　　锅炉除尘器的阻力分为两部分：

　　一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。

　　除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘器各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。

　　从以往我公司设计生产的除尘器看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。

　　*二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。

　　从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示，该循环时间均在60~120min之间。

      10T锅炉除尘器旁路系统：

　　旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是保证除尘器安全的重要措施。能通过控制系统及时报警。