石材厂脉冲布袋收尘器|安徽脉冲布袋收尘器|除尘设备生产厂家

 开泰环保设备有限公司，脉冲布袋单机除尘器工作原理：

  含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，碎石厂脉冲布袋收尘器，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不**过1200Pa，石材厂脉冲布袋收尘器，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。

  脉冲布袋单机除尘器选型参数及选型原则：

  1、脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，陶瓷厂脉冲布袋收尘器，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

  2、表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

  3、压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。

泊头市开泰环保设备有限公司是专业的除尘器生产厂家，公司拥有*的机械设备，专业的技术团队，用诚信打动着每一位客户，并把成为客户心中理想的除尘器厂家视为全体员工愿望和经营者的理念。

玻纤袋式除尘器的型号规格以及性能参数：

1、LFEF4×173HSY/H外型尺寸长×宽×高(mm)9440×5530×10750 处理风量约为5000～20000(m3/h) 过滤面积为692m2  4个室  滤袋总条数为280条 规格是φ150×5250mm；

2、LFEF4×173HSY/H  外型尺寸长×宽×高11300×5530×10950(mm) 处理风量约为 20000～26000(m3/h) 过滤面积为865m2  5个室  滤袋总条数 350 规格 φ150×5250mm；

3、LFEF4×173HSY/H 外型尺寸长×宽×高9600×6000×10950(mm) 处理风量约为 20000～27000(m3/h) 过滤面积为927m2   4个室  滤袋总条数 328 规格 φ150×6000mm；

4、LFEF4×173HSY/H外型尺寸长×宽×高11500×6000×12060(mm) 处理风量约为 30000～34000(m3/h) 过滤面积为1150m2  5个室  滤袋总条数 410 规格 φ150×6000mm；

5、LFEF4×173HSY/H 外型尺寸长×宽×高12000×6800×11400mm 处理风量约为 40000～43000(m3/h) 过滤面积为1432m2  4个室  滤袋总条数 352 规格 φ180×7280mm；

6、过滤风速＜0.5m/min、除尘器阻力980～1570Pa、收尘效率＞99.8%、适用温度＜280℃。

 我们开泰环保公司设计生产的硅铁炉低压脉冲除尘系统：

　负压过滤式除尘系统在硅粉予处理器前端与正压过滤式没有区别。区别在于除尘器设在主引风机前端（入口前），净化后的烟气是通过烟囱排放的。与传统的负压过滤反吹清灰所不同的是此方案采用的是负压过滤脉冲清灰方式，安徽脉冲布袋收尘器，所选除尘设备是：JDDM系列长袋低压脉冲布袋除尘器。

 此项技术的成功应用改变了传统的负压过滤式除尘器投资大，设备体积大，清灰效果不够，设备运行阻力偏高等缺陷，脉冲清灰方式布袋除尘器应用在铁合金矿热炉上，确实是国内新的除尘技术。

 在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。

 分离器灰斗壁上装有料位计，当灰斗内存灰达到设定高度时，料位计应当发出信号，指示排灰设备进行排灰。除尘器灰斗下部设有行星锁气输灰阀，可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。根据电石炉/矿热炉烟尘量大、温度高、烟尘粉尘比重较轻、不易清灰等问题。